橡膠密封圈模具的維護(hù)保養(yǎng)工作，對(duì)其良好狀態(tài)的發(fā)揮、確保沖壓件質(zhì)量合格、避免事故的發(fā)生、延長其使用壽命、保證其生產(chǎn)的正常進(jìn)行。有著很重要的意義。
橡膠密封圈模具失效的主要形式
（1）磨損（包括磨粒磨損、粘著磨損、疲勞磨損和腐蝕磨損）
（2）斷裂（包括開裂、碎裂、崩刃、掉塊和剝落）
（3）塑形變型
橡膠密封圈模具的清潔
為保證沖壓件的質(zhì)量，延長模具的使用壽命，需對(duì)模具進(jìn)行清潔、清理
A、日常清掃清理    B、定期清洗清理
1、日常清掃清理
（1）模具表面灰塵的清掃：用干凈的抹布抹完以后，用手摸模具表面，如果感覺不到灰塵，則可以了
（2）模具導(dǎo)套，導(dǎo)柱的清掃：用抹布把導(dǎo)套、導(dǎo)柱、導(dǎo)塊部位的積油塊擦干凈，然后抹上少量的油潤滑
（3）沖孔部位的清掃：用錘子把孔內(nèi)的廢料以及滑料板上粘著的廢料和刃口部位切廢料的殘屑全部清除掉。
（4）有鍍層的模具，必須對(duì)模具的拉伸表面進(jìn)行清掃，必須用手來確認(rèn)表面是否光潔，生產(chǎn)時(shí)的第一張材料必須用抹布抹干凈，生產(chǎn)后，必須給模具涂上少許的油
2、定期清洗清理
（1）模具維修以后，必須把模具表面打掃干凈。
（2）在定期的維護(hù)過程中，對(duì)模具外表面，拆、換零部件進(jìn)行徹底的清掃清理
（3）每隔一段時(shí)間，必須把模具全分解，然后進(jìn)行全部品清掃。