泵用機(jī)械密封的設(shè)備和運(yùn)用機(jī)械密封廣泛用于各種類型的泵。機(jī)械密封是一種精度較高的密封設(shè)備，對(duì)設(shè)備和運(yùn)用條件均有必定的需求。
1、機(jī)械密封設(shè)備運(yùn)用的通常準(zhǔn)則
（1）澄清設(shè)備的情況，要知道設(shè)備轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速、軸徑；設(shè)備制造精度及密封腔尺度，設(shè)備自身的運(yùn)用壽數(shù)以及設(shè)備在出產(chǎn)工藝中的方位等要做全部均衡的思考。
（2）預(yù)算介質(zhì)壓力。泵的密封腔壓力通常不是泵的出口壓力，而是低于泵的出口壓力
（3）澄清密封介質(zhì)情況。要知道密封介質(zhì)的情況，
是氣態(tài)仍是液態(tài)，介質(zhì)是不是含顆粒及顆粒情況；知道介質(zhì)的性質(zhì)、溫度，以便合理選型及采納必要的冷卻、沖刷、光滑辦法。
2、機(jī)械密封設(shè)備運(yùn)用的技能需求
（1）設(shè)備機(jī)械密封部位的軸或軸套的徑向跳動(dòng)公役應(yīng)契合表1。軸或軸套的外表粗糙度應(yīng)契合技能需求，外徑尺度公役為h6。
（2）傳動(dòng)軸的軸向竄動(dòng)量不超越0.2mm。
（3）密封腔體端面對(duì)軸外表的跳動(dòng)公役應(yīng)契合表2
表1徑向跳動(dòng)公役
（4）軸或軸套的端面及密封腔體的端面要有倒角。
（5）當(dāng)運(yùn)送介質(zhì)溫度偏高、過低或富含雜質(zhì)顆粒、易燃、易爆、有毒時(shí)，應(yīng)采納相應(yīng)的阻封、沖刷、冷卻、過濾等辦法。
（6）對(duì)某些靠繃簧傳動(dòng)的機(jī)械密封有必要注意繃簧的旋向，即軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)使繃簧越來越緊，否則會(huì)構(gòu)成密封失效，繃簧旋向的挑選由下述辦法斷定：由靜環(huán)向動(dòng)環(huán)看，軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)用右旋繃簧，反之，則選用左旋繃簧。
3、機(jī)械密封的設(shè)備辦法
機(jī)械密封部件無論從制造精度上或設(shè)備精度上需求都很嚴(yán)厲，如果設(shè)備不妥，就會(huì)影響密封的壽數(shù)和密封功用，嚴(yán)峻時(shí)將會(huì)使密封敏捷失效。
設(shè)備前的準(zhǔn)備作業(yè)及設(shè)備注意事項(xiàng)
①查看要進(jìn)行設(shè)備的機(jī)械密封的類型、規(guī)范是不是正確無誤，零件是不是短少。
②查看機(jī)械密封各元件是不是有損壞，格外是動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的密封端面是不是碰傷，如發(fā)現(xiàn)損壞時(shí)，需進(jìn)行返修或替換新的零件。各密封元件需用汽油或火油清潔潔凈，堅(jiān)持各元件外表無塵埃、異物。
③軸或軸套外表及密封腔內(nèi)壁、密封端蓋內(nèi)外表是不是有毛刺、溝痕等。如發(fā)現(xiàn)毛刺、溝痕時(shí)應(yīng)修平、打光，并用汽油或火油清潔，堅(jiān)持清潔，不許有塵埃雜物附在外表上。
④不要用不潔凈的布或棉紗布擦拭動(dòng)環(huán)和靜環(huán)外表，應(yīng)運(yùn)用潔凈柔軟的紗布、脫脂棉之類的東西擦拭。
⑤設(shè)備過程中應(yīng)堅(jiān)持清潔，確保動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的密封端面不被劃傷、碰破，為了更于裝入，設(shè)備時(shí)應(yīng)在軸或軸套外表、壓蓋與密封圈合作外表涂改機(jī)油，避免發(fā)動(dòng)剎那間發(fā)生干沖突。
設(shè)備次第
①機(jī)械密封停止部件的拼裝：
a.將防轉(zhuǎn)銷裝入密封端蓋相應(yīng)的孔內(nèi)；
b.將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)上，將靜環(huán)裝入密封端蓋內(nèi)，要注意使防轉(zhuǎn)銷進(jìn)入靜環(huán)凹槽內(nèi)。設(shè)備壓蓋時(shí)，注意不要使靜環(huán)碰軸。螺栓應(yīng)分幾回均勻擰緊。
②機(jī)械密封旋轉(zhuǎn)部件拼裝：將機(jī)械密封的旋轉(zhuǎn)部件按照先后次第逐一拼裝到軸上。若有軸套，則要在外面把機(jī)械密封的旋轉(zhuǎn)部件順次拼裝到軸套上，然后將裝有機(jī)械密封旋轉(zhuǎn)部件的軸套裝到軸上。
③端蓋裝在密封體上，并用螺釘均勻擰緊。
④盤動(dòng)試車是不是輕松，若盤不動(dòng)或費(fèi)勁，則應(yīng)查看設(shè)備尺度是不是正確。
4、機(jī)械密封作業(yè)的毛病處置
1開端就走漏
①查看設(shè)備質(zhì)量是不是契合技能需求，繃簧緊縮量是不是契合規(guī)則。
②查看動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的密封端面是不是損壞。
③查看密封端面是不是規(guī)矩。
2作業(yè)中走漏量俄然過多，此刻應(yīng)泊車進(jìn)行查看
①查看動(dòng)環(huán)、靜環(huán)密封端面的磨損情況與外表質(zhì)量的改變，若已損壞則應(yīng)返修或替換新件。
②查看動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的輔佐密封圈的設(shè)備方位是不是正確（如V型圈的唇口應(yīng)朝向壓力端）、有無損壞。若安裝有誤則從頭設(shè)備，若已損壞則應(yīng)從頭換件。
③查看密封腔體內(nèi)是不是混入固體雜質(zhì)，傳動(dòng)座內(nèi)是不是充溢了雜質(zhì)，影響動(dòng)環(huán)的軸向起浮和繃簧的抵償。
④查看緊定螺釘是不是松動(dòng)，是不是影響機(jī)械密封的正常作業(yè)情況。
⑤查看固定端蓋的螺釘是不是松動(dòng)，而致使密封端蓋的偏斜。
⑥查看泵的軸向竄動(dòng)和徑向振蕩是不是超越運(yùn)用的技能需求。⑦如果裝軸套的情況，查看軸套與軸之間的密封是不是損壞，方位是不是正確。
⑧查看密封體內(nèi)有無密封液循環(huán)，機(jī)械密封是不是處于干沖突情況
泵用機(jī)械密封種類繁復(fù)，類型各異，但走漏點(diǎn)首要有五處：
（l）軸套與軸間的密封；
（2）動(dòng)環(huán)與軸套間的密封；
（3）動(dòng)、靜環(huán)間密封；
（4）對(duì)靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封；
（5）密封端蓋與泵體間的密封。