橡膠和聚氨酯是兩種不同的材料。其使用方面的優(yōu)勢(shì)也是略有不同的，可以這么說(shuō)把，目前使用最為廣泛的是橡膠。
一、聚氨酯
聚氨酯材料是目前國(guó)際上性能最好的保溫材料。主鏈含—NHCOO—重復(fù)結(jié)構(gòu)單元的一類聚合物 。英文縮寫PU。由異氰酸酯（單體）與羥基化合物聚合而成。由于含強(qiáng)極性的氨基甲酸酯基，不溶于非極性基團(tuán)，具有良好的耐油性、韌性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可制得適應(yīng)較寬溫度范圍 （－50～150℃） 的材料 ，包括彈性體、熱塑性樹(shù)脂和熱固性樹(shù)脂。高溫下不耐水解，亦不耐堿性介質(zhì)。
常用的單體如甲苯二異氰酸酯、二苯甲烷二異氰酸酯等。多元醇分3類：簡(jiǎn)單多元醇（乙二醇、丙三醇等） ；含末端羥基的聚酯低聚物，用來(lái)制備聚酯型聚氨酯；含末端羥基的聚醚低聚物，用來(lái)制備聚醚型聚氨酯。聚合方法隨材料性質(zhì)而不同。合成彈性體時(shí)先制備低分子量二元醇，再與過(guò)量芳香族或者脂肪族異氰酸酯反應(yīng)，生成異氰酸根（-NCO）為端基的預(yù)聚物，再同多元醇擴(kuò)鏈，得到熱塑彈性體；若用二元胺擴(kuò)鏈并進(jìn)一步交聯(lián)，得到澆鑄型彈性體。預(yù)聚物用肼或二元胺擴(kuò)鏈，得到彈性纖維；異氰酸酯過(guò)量較多的預(yù)聚體與催化劑、發(fā)泡劑混合，可直接得到硬質(zhì)泡沫塑料。如將單體、聚醚、水、催化劑等混合，一步反應(yīng)即可得到軟質(zhì)泡沫塑料。單體與多元醇在溶液中反應(yīng)，可得到涂料；膠粘劑則以多異氰酸酯單體和低分子量聚酯或聚醚在使用時(shí)混合并進(jìn)行反應(yīng)。
聚氨酯彈性體用作滾筒、傳送帶、軟管、汽車零件、鞋底、合成皮革、電線電纜和醫(yī)用人工臟器等；軟質(zhì)泡沫體用于車輛、居室 、服裝的襯墊 ，硬質(zhì)泡沫體用作隔熱 、吸音、包裝、絕緣以及低發(fā)泡合成木材，涂料用于高級(jí)車輛、家具、木和金屬防護(hù)，水池水壩和建筑防滲漏材料，以及織物涂層等。膠粘劑對(duì)金屬、玻璃、陶瓷、皮革、纖維等都有良好的粘著力。此外聚氨酯還可制成乳液、磁性材料等。
1、聚氨脂優(yōu)缺點(diǎn)
聚氨酯密封膠具有諸多優(yōu)良特性，包括：（1）性能可調(diào)范圍寬、適應(yīng)性強(qiáng)（2）耐磨性能好；（3）機(jī)械強(qiáng)度大；（4）粘接性能好；（5）彈性好，具有優(yōu)良的復(fù)原性，可用于動(dòng)態(tài)接縫；（6）低溫柔性好；（7）耐候性好，使用壽命長(zhǎng)達(dá)15~20年；（8）耐油性好；（9）耐生物老化；（10）價(jià)格適中。
其環(huán)保不環(huán)保并非看名稱 而看其游離污染物質(zhì)的含量，以及其產(chǎn)品的穩(wěn)定性，沒(méi)辦法一概回答起環(huán)保不環(huán)保。
缺點(diǎn)：
這種材料缺點(diǎn)在于其阻燃性能差，燃燒速度快且過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生過(guò)度溶滴，容易導(dǎo)致火勢(shì)加速蔓延。并且，聚氨酯在燃燒時(shí)還會(huì)產(chǎn)生更多的有毒氣體，以一氧化碳(CO)為主。
2、聚氨酯橡膠性能
(1)耐磨性能卓越:耐磨性能是所有橡膠中最高的。實(shí)驗(yàn)室測(cè)定結(jié)果表明，UR的耐磨性是天然橡膠的3~5倍，實(shí)際應(yīng)用中往往高達(dá)10倍左右。(2)在邵氏A60至邵氏A70硬度范圍內(nèi)強(qiáng)度高、彈性好。(3)緩沖減震性好。室溫下、UR減震元件能吸收10%~20%震動(dòng)能量，震動(dòng)頻率越高，能量吸收越大。(4)耐油性和耐藥品性良好。UR與非極性礦物油的親和性較小，在燃料油(如煤油、汽油)和機(jī)械油(如液壓油、機(jī)油、潤(rùn)滑油等)中幾乎不受侵蝕，比通用橡膠好得多，可與丁腈橡膠媲美。缺點(diǎn)是在醇、酯、酮類及芳烴中的溶脹性較大。(5)摩擦系數(shù)較高，一般在0.5以上。(6)耐低溫、耐臭氧、抗輻射、電絕緣、粘接性能良好。
二、橡膠
橡膠是取自橡膠樹(shù)、橡膠草等植物的膠乳，加工后制成的具有彈性、絕緣性、不透水和空氣的材料。高彈性的高分子化合物。分為天然橡膠與合成橡膠二種。天然橡膠是從橡膠樹(shù)、橡膠草等植物中提取膠質(zhì)后加工制成；合成橡膠則由各種單體經(jīng)聚合反應(yīng)而得。橡膠制品廣泛應(yīng)用于工業(yè)或生活各方面。橡膠是由膠乳制造的，膠乳中所含的非橡膠成分有一部分就留在固體的天然橡膠中。一般天然橡膠中含橡膠烴92%-95%，而非橡膠烴占5%-8%。由于制法不同，產(chǎn)地不同乃至采膠季節(jié)不同，這些成分的比例可能有差異，但基本上都在范圍以內(nèi)。蛋白質(zhì)可以促進(jìn)橡膠的硫化，延緩老化。另一方面，蛋白質(zhì)有較強(qiáng)的吸水性，可引起橡膠吸潮發(fā)霉、絕緣性下降，蛋白質(zhì)還有增加生熱性的缺點(diǎn)。丙酮抽出物是一些高級(jí)脂肪酸及固醇類物質(zhì)，其中有一些起天然防老劑和促進(jìn)劑作用，還有的能幫助粉狀配合劑在混煉過(guò)程中分散并對(duì)生膠起軟化的作用?；曳种兄饕姿徭V和磷酸鈣等鹽類，有很少量的銅、錳、鐵等金屬化合物，因?yàn)檫@些變價(jià)金屬離子能促進(jìn)橡膠老化，所以他們的含量應(yīng)控制。干膠中的水分不超過(guò)1%，在加工過(guò)程中可以揮發(fā)，但水分含量過(guò)多時(shí)，不但會(huì)使生膠儲(chǔ)存過(guò)程中易發(fā)霉，而且還會(huì)影響橡膠的加工，如混煉時(shí)配合劑易結(jié)團(tuán)；壓延、壓出過(guò)程中易產(chǎn)生氣泡，硫化過(guò)程中產(chǎn)生氣泡或呈海綿狀等。