硅膠制品生產(chǎn)主要依靠模具成型，那對硅膠制品的模具有哪些要求了？
為了保證硅膠制品模具的制造質(zhì)量和生產(chǎn)成本，其挑選硅膠制品模具的材料應(yīng)具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性，還應(yīng)具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。
在給硅膠制品的模具選材時，必須考慮經(jīng)濟性這一原則，盡可能地降低制造成本。因此，在滿足使用性能的前提下，首先選用價格較低的，能用碳鋼就不用合金鋼，能用國產(chǎn)材料就不用進(jìn)口材料。
冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度。
從模具里脫出來的硅膠按鍵產(chǎn)品等會連帶一些無用的毛邊，需要去除;目前，在行業(yè)里，此工序完全由手工完成。
當(dāng)模具的工作溫度較高時，會使硬度和強度下降，導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此，模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。