一、生膠的構(gòu)成
生膠可分別為天然橡膠及構(gòu)成橡膠兩大類:
1.天然橡膠:由橡膠樹(shù)干切割口，搜集所流出的膠漿，經(jīng)曩昔雜質(zhì)、凝固、煙熏、枯燥等加工程序，而構(gòu)成的生膠料。
2.構(gòu)成橡膠:由石化工業(yè)所發(fā)作的副產(chǎn)品，依不一樣需要，構(gòu)成不一樣物性的生膠料。常用的如:SBR、NBR、EPDM、BR、IIR、CR、Q、FKM等。但因構(gòu)成方法的區(qū)別，同類膠料可分出數(shù)種不一樣的生膠，又經(jīng)由配方的設(shè)定，任何類型膠料，均可變化成千百種契合成品需要的生膠料。
天然橡膠來(lái)自熱帶和亞熱帶的橡膠樹(shù)。因?yàn)橄鹉z在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國(guó)防范疇中有主要作用，因而它是主要的戰(zhàn)略物資，這促進(jìn)缺少橡膠資源的國(guó)家首先研討開(kāi)發(fā)構(gòu)成橡膠。
 
二、橡膠的化學(xué)成分
通過(guò)對(duì)天然橡膠的化學(xué)成分進(jìn)行剖析，發(fā)現(xiàn)它的根本構(gòu)成是異戊二烯。所以啟示大家用異戊二烯作為單體進(jìn)行聚合反響，得到了構(gòu)成橡膠，稱為異戊橡膠。異戊橡膠的構(gòu)造與功用根本上與天然橡膠一樣。因?yàn)楫?dāng)時(shí)異戊二烯只能從松節(jié)油中獲得，質(zhì)料來(lái)歷受到限制，而丁二烯則來(lái)歷豐厚，因而以丁二烯為根底開(kāi)發(fā)了一系列構(gòu)成橡膠。如順丁橡膠、丁苯橡膠、丁腈橡膠和氯丁橡膠等。 跟著石油化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，從油田氣、煉廠氣通過(guò)高溫裂解和別離提純，能夠得到乙烯、丙烯、丁烯、異丁烯、丁烷、戊烯、異戊烯等各種氣體，它們是制作構(gòu)成橡膠的好質(zhì)料。
國(guó)際橡膠產(chǎn)量中，天然橡膠僅占15％擺布，其他都是構(gòu)成橡膠。構(gòu)成橡膠品種許多，功用各異，在許多場(chǎng)合能夠替代、乃至超越天然橡膠。構(gòu)成橡膠可分為通用橡膠和特種橡膠。通用橡膠用量較大，例如丁苯橡膠占構(gòu)成橡膠產(chǎn)量的60％；其次是順丁橡膠，占15％；此外還有異戊橡膠、氯丁橡膠、丁鈉橡膠、乙丙橡膠、丁基橡膠等，它們都屬通用橡膠。
 
三、橡膠質(zhì)料的制造
橡膠質(zhì)料的制造可分三個(gè)根本進(jìn)程:
1.塑煉:塑練是將生膠剪斷，并將生膠可塑化、均勻化，幫助合作劑的混練工作。其作用是改進(jìn)藥品的渙散，避免工作中發(fā)作摩擦熱，而致橡膠發(fā)作焦燒景象，進(jìn)而改動(dòng)橡膠的加工性。
2.混煉:混練是將合作藥物均勻混入塑煉完結(jié)的生膠中，而混煉的好壞，直接影響成品的良否。藥物渙散不均，分子構(gòu)造無(wú)法徹底交聯(lián)，橡膠則無(wú)法達(dá)到抱負(fù)的物性。
3.壓出:混煉完結(jié)的生膠，通過(guò)壓出工作，將膠料中含有的剩余空氣壓出，并完結(jié)所需的厚度，以利于模具內(nèi)之成型工作。
 
四、橡膠的成型
生膠分子構(gòu)造為不飽滿長(zhǎng)鍵的彈性體，所以成型的要件中，需有恰當(dāng)?shù)乃幤诽砑游锛巴庠诃h(huán)境要素(如時(shí)刻、溫度、壓力等) ，將其不飽滿鍵損壞，再?gòu)念^結(jié)合為飽滿鍵，并以真空輔助，將內(nèi)含的空氣徹底逼出。如此，才可令成型的橡膠，表現(xiàn)其應(yīng)有的特性。若其成型進(jìn)程有任何缺失(如配方過(guò)錯(cuò)、時(shí)刻不足、溫度失當(dāng)?shù)?，則可形成物性丟失，剩余藥物釋出，變形，老化加快，各種嚴(yán)峻不良景象發(fā)作。
 
五、橡膠的老化景象
依橡膠成品所在的環(huán)境條件，隨時(shí)刻的通過(guò)，導(dǎo)致龜裂或硬化，橡膠物性退化等景象，稱之為老化景象。導(dǎo)致老化的要素，有外部要素及內(nèi)部要素:
1.外部要素:外部要素有氧、氧化物、臭氧、熱、光、放射線、機(jī)械性疲勞、加工進(jìn)程的缺失等。
2.內(nèi)部要素:內(nèi)部要素有橡膠的品種、成型方法、鍵結(jié)程度、合作藥物的品種、加工工程中的因子等。
老化景象的避免，著重于準(zhǔn)確的膠種挑選及配方設(shè)計(jì)，外加謹(jǐn)慎的出產(chǎn)理念。如此才可增加橡膠制成品的壽數(shù)，并表現(xiàn)應(yīng)有的特別功用。
 
六、橡膠成品的根本特性
1.橡膠成品成型時(shí)，通過(guò)大壓力限制，其因彈性體所俱備之內(nèi)聚力無(wú)法消除，在成型離模時(shí)，通常發(fā)作極不安穩(wěn)的收縮(橡膠的收縮率，因膠種不一樣而有區(qū)別) ，必需通過(guò)一段時(shí)刻后，才干弛緩安穩(wěn)。所以，當(dāng)一橡膠成品設(shè)計(jì)之初，不管配方或模具，都需謹(jǐn)慎核算合作，若否，則簡(jiǎn)單發(fā)作成品尺度不安穩(wěn)，形成成品品質(zhì)失落。 2.橡膠屬熱溶熱固性之彈性體，塑料則歸于熱溶冷固性。橡膠因硫化物品種主體不一樣，其成型固化的溫度規(guī)模，亦有適當(dāng)?shù)木嚯x，乃至可因氣候改動(dòng)，室內(nèi)溫濕度所影響。因而橡膠制成品的出產(chǎn)條件，需隨時(shí)做適度的調(diào)整，若無(wú)，則也許發(fā)作成品品質(zhì)的區(qū)別。
 
七、橡膠貼合用雙面膠區(qū)別
一般工業(yè)用雙面膠，可分壓克力膠系及橡膠膠系兩大類。而此兩大類，又都可分有基材及無(wú)基材兩種型態(tài)(有基材:于膠中加上一層棉質(zhì)，加強(qiáng)雙面膠自身膠量及強(qiáng)度、無(wú)基材:純膠質(zhì)，保證雙面膠之透明度)。因橡膠膠系的主體為CR，用于橡膠成品，極易與橡膠之硫化體系，發(fā)作反響而變黃。所以較淡色彩的橡膠成品，均選用壓克力膠系中的有基材雙面膠(同品種的雙面膠，不管有基材或無(wú)基材，均以其自身膠質(zhì)厚度做區(qū)別。