橡膠硫化，在大多數(shù)情況下，都是在加熱的條件下進(jìn)行的。對(duì)對(duì)橡膠加熱，就需要使用一種能傳遞熱能的物質(zhì)。用以傳遞熱能而使橡膠進(jìn)行加熱硫化的物質(zhì)稱為硫化介質(zhì)。

常用硫化介質(zhì)有：飽和蒸汽，過熱蒸汽，過熱水，熱空氣和其他固體介質(zhì)等。

1、固體介質(zhì)常用于壓出制品的連續(xù)硫化，可提供200℃以上的硫化溫度，使硫化在短時(shí)間內(nèi)完成。介質(zhì)材料主要是共熔金屬共熔鹽兩種。

2、熱空氣：加熱溫度不受壓力的影響，可以高溫低壓，也可以低溫高壓，較干燥，不含水份。但導(dǎo)熱效率很低，同時(shí)因含大量氧量易制品氧化。

3、熱水：優(yōu)點(diǎn)是傳統(tǒng)比較均勻，而且密度較高，使制品變形傾向較小，但熱含量不高。

4、過熱蒸汽：將飽和蒸汽再通過加熱器進(jìn)行加熱而獲得。溫度不受壓力牽制，適于作要求溫度較高的硫化介質(zhì)，但給熱系數(shù)飽和蒸汽低。對(duì)設(shè)備腐蝕性較強(qiáng)。

5、飽和蒸汽：應(yīng)用最廣泛的一種硫化介質(zhì)，其熱量來自汽化潛熱，因此給熱系數(shù)大，導(dǎo)熱效率高，放熱量大。應(yīng)用飽和蒸汽加熱時(shí)，可以通常改變蒸汽的壓力而準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)加熱溫度，操作方便，成本低廉。

6、過熱水：優(yōu)點(diǎn)是既能保持較高溫度，又能賦于較大壓力，常用于高壓硫化場(chǎng)合。但熱量小，導(dǎo)熱效率低且溫度不易掌握均勻。

                       硫化方法

      室溫硫化—室溫硫化膠漿與膩?zhàn)?/span>

      冷硫化—薄膜浸漬制品

                           熱空氣硫化罐硫化—膠布

                   直接

硫                硫化                   水硫化—膠管

化          硫             直接空氣       裸硫化—膠布線膠管

方          化             硫化罐硫化     包布硫化—膠管、膠輥

法          罐                            包鉛硫化—膠管

            硫                            模型硫化—三角帶。風(fēng)扇帶

            化                                    大規(guī)格模型制品

              間接硫化—壓力熱空氣硫化罐硫化，脫鞋

              混氣硫化—脫鞋

              立式壓力硫化罐硫化—輪胎

       個(gè)體硫化機(jī)硫化—輪胎內(nèi)、外胎、力車內(nèi)、外胎

熱     常用熱水硫化—膠乳制品，浸漬制品，化工襯里

硫                    有框硫化—膠板

化     平板硫化機(jī)硫化  無框硫化—運(yùn)輸帶、傳動(dòng)帶

                       模型硫化

                    鼓式硫化機(jī)硫化—膠板、膠布、三角帶

                    熱空氣室硫化—膠布、電線、電纜、壓出制品

                    紅外線硫化—膠布、脫鞋

           續(xù)硫化   沸騰床硫化—壓出制品、膠布

                    液體介質(zhì)硫化—壓出制品

                    螺旋硫化—壓出制品

                    微波硫化—壓出制品