混煉型聚氨酯橡膠制品產品特性:
極佳的耐磨性能，能達到普通橡膠制品的3～10倍
優(yōu)良的力學性能、耐油性能、耐老化性能、耐臭氧性能及耐輻射性能
優(yōu)異的耐水解性能、耐低溫性能
加工性能好，可靈活選擇加工方式
符合SGS環(huán)保要求

混煉型聚氨酯橡膠制品應用領域
混煉型聚氨酯可用于許多工業(yè)部門，包括機械加工及設備制造行業(yè)、紡織行業(yè)、石油工業(yè)、交通及汽車工業(yè)。典型的應用領域有，瓷磚模具、液壓墊片、膜片、密封件、膠帶、膠輥覆蓋層、O形圈、減震器、泵定子、電纜護套、噴沙膠管和鞋底等。
1．耐油密封制品：聚氨酯橡膠制品優(yōu)異的耐油性能、耐水性能和耐老化性能，使用溫度在很寬的范圍內都能適用，尤其是過氧化物硫化的硫化膠使用溫度范圍在－40～100℃，長期使用溫度80℃。可應用于制作各種耐油、耐乳化液的各類O型圈、V型圈、Y型圈；油封、防塵圈、防塵罩；耐壓、耐低溫動態(tài)密封件等，是我國當前各類機械、車輛上許多通用密封件的最佳換代產品。
2．緩沖減震制品：硫磺或過氧化物硫化的聚氨酯橡膠制品既具有高的力學性能，也具有很好的緩沖減震性能，可應用于制作各類減震墊、圈，護舷(船用或碼頭用)，泥漿泵底座、儀表底盤，嵌縫材(建筑、橋梁上的伸縮縫)、鞋底及后跟、鐵路軌枕緩沖膠墊、橡膠制品彈簧、富有彈性和吸震能力的膠錘等。
3．傳動耐磨制品：硫磺硫化的聚氨酯橡膠制品優(yōu)異的力學性能、耐磨性能、氣密性和耐臭氧性能，制品的使用壽命因此可大幅延長。因此十分適用于制作各種軸套、傳送帶、履帶板掛膠、彈性聯(lián)軸節(jié)、設備耐磨內襯、實芯輪、傳送膠輥、車門車窗上的防風條等。
混煉型聚氨酯橡膠制品既可制成用炭黑補強的黑色聚氨酯彈性體制品，也可以制成用白炭黑補強的彩色制品。上述的任何一類制品一旦產業(yè)化，都有廣闊的市場前景，尤其是在礦山、油田、交通運輸、軍工、橋梁建筑、制鞋、機械、健身器材等領域都是混煉型聚氨酯橡膠制品的重要用武之地。

混煉型聚氨酯橡膠制品的加工
混煉型聚氨酯橡膠制品可以用傳統(tǒng)橡膠制品加工方法進行加工，但條件有所不同。
（一）混煉由于混煉型聚氨酯橡膠制品的門尼粘度隨溫度變化較大，一般不需要進行塑煉?；鞜捙拍z溫度應控制在120～150℃之間。對含有硫化劑的膠料，溫度則不宜超過110℃。在開煉機上混煉時，應使用低溫輥筒，待橡膠制品軟化后再加入其它配合劑。在整個混煉過程中輥筒溫度不要超過60℃。
（二）壓出、壓延混煉型聚氨酯橡膠制品的混煉膠用于壓出、壓延并不困難。但由于混煉膠的門尼粘度隨溫度變化較大，所以加工溫度要比普通橡膠制品要低。膠料熱煉時間要短、膠溫度要低些。低硬度混煉膠有一定的冷流性，要求存放條件較高。
（三）成型與硫化模壓成型是混煉型聚氨酯橡膠制品經常采用的成型方法。采用飽和蒸汽硫化（包括過氧化物硫化體系）也較合適。注射成型特別適用于過氧化物硫化的制品，特別是薄壁制品。制作制品前混煉膠要多返煉，但不要薄通，以便消除表面的水分和氣泡。預成型的膠需停放1～3個小時，合模時也需多次排氣可減少制品氣泡的產生。選用適合混煉油型聚氨酯橡膠制品的脫模劑，防止粘模。