橡膠制品用的骨架層材料品種較多，主要有棉纖維、滌綸纖維、錦綸纖維、芳綸纖維、玻璃纖維以及鋼絲等。目前，以棉纖維、滌綸纖維、錦綸纖維和鋼絲的應(yīng)用較多。
為改善各種纖維簾線與橡膠的粘合性能，通常將簾線先進(jìn)行浸膠處理。浸膠用的材料一般采用水基粘合體系，即使用間苯二酚-甲醛-膠乳（簡稱間甲膠）為浸漬劑。通過纖維與間甲結(jié)合、間甲與膠乳結(jié)合、膠乳再與橡膠結(jié)合，最終使纖維與橡膠獲得良好的結(jié)合。
合成纖維簾線，尤其是尼龍簾線，由于具有熱塑性變形和熱收縮大的特性，影響橡膠制品在制造使用過程中的尺寸穩(wěn)定性，所以合成纖維簾布在浸膠的同時，還需要在一定的溫度和一定張力條件下，經(jīng)過一定時間的熱處理，以減小定負(fù)荷伸長率和熱收縮率，然后再用于制造
橡膠制品，這樣可以提高制品尺寸穩(wěn)定性，延長使用壽命。
簾布的熱處理工藝一般包括一下三個過程：
1、熱伸張：拉伸時，溫度要選擇在比較接近簾線的熔點(diǎn)，因這時纖維的分子較活潑，拉伸時易使分子重新排列整齊，趨于定向，以得到良好的熱伸張效果；
2、熱定型：熱定型過程也稱為正?；^程，需要有熱伸張過程相當(dāng)?shù)臏囟?，但張力要比熱伸張過程小一些，使熱伸張后的簾布有一定的回縮，即彈性變形部分回復(fù)、塑性變形部分固定下來，以消除內(nèi)應(yīng)力；
冷卻：冷卻過程與熱定型過程在同一張力區(qū)段，使簾布在張力下冷卻到常溫，以免簾布在無張力下冷卻時產(chǎn)生熱收縮的弊病。
合成纖維簾布經(jīng)過拉伸后，使纖維分子排列整齊，強(qiáng)力提高，并使整幅簾布趨向較高的均一性，使橡膠制品經(jīng)受負(fù)荷時全部簾線能同時平均受力。
